Comprender la megaregla: Encuestas precisas a intervalos cerrados

En Dairyland sabemos que la escala y el alcance de las actualizaciones de la Mega Regla siguen presentando desafíos a los operadores de oleoductos. Este artículo es el primero de una serie de nuestro equipo (lea los artículos dos y tres), diseñado para proporcionar claridad en medio de las muchas nuevas complejidades de la Mega Regla. También presentamos soluciones a algunos de los retos clave para permitir la toma de decisiones informadas y el cumplimiento.

Fondo

La Megaregla se basa en la legislación vigente y la actualiza, con el fin de reforzar un enfoque de gestión de riesgos para la seguridad de los gasoductos de transporte de gas natural, los gasoductos de distribución de gas natural y los gasoductos de transporte de líquidos peligrosos. Su tercera y última parte entró en vigor en 2023 con un plazo de cumplimiento que finaliza en febrero de 2024.

La parte 3 de la Megaregla se basa en sus partes anteriores, que abordan respectivamente la presión operativa máxima admisible (MAOP) y la gestión de la integridad cerca de zonas de altas consecuencias (HCA), así como la ampliación de los requisitos federales de seguridad a los gasoductos terrestres de gran diámetro y alta presión operativa.

Aclara las normas de gestión de la integridad, desde los requisitos de control de la corrosión y los criterios de reparación hasta la inspección posterior a condiciones meteorológicas extremas. Se aplica a las infraestructuras de gasoductos terrestres, tanto en zonas HCA como no HCA.

El cumplimiento de la Megaregla en su totalidad es firmemente responsabilidad de las empresas operadoras, cuya realidad variará en función de los sistemas existentes. Este tipo de actualizaciones de las normas pueden suponer un reto y la implantación de un programa de gestión de la integridad que cumpla las normas tiene implicaciones de tiempo y costes. Sin embargo, la experiencia y las tecnologías de Dairyland se pueden poner a trabajar para garantizar el cumplimiento, la seguridad y la ventaja competitiva.

Reto nº 1: Corrosión externa

Para garantizar el cumplimiento, las tuberías deben ser controladas para determinar los niveles de protección catódica (PC). Demostrar definitivamente que un sistema de protección catódica proporciona el grado de protección contra la corrosión requerido requiere mucho tiempo y a menudo es impreciso. Las pruebas sobre el terreno han demostrado que las mediciones interrumpidas pueden verse afectadas por una combinación de factores, como los revestimientos de las tuberías, la resistividad del suelo y la capacitancia de los desacopladores tradicionales, lo que da lugar a valores de desconexión instantánea excesivamente electro-negativos. No obstante, cuando las lecturas de CP están por debajo del nivel requerido, es necesario realizar un estudio a intervalos cercanos (CIS). El CIS debe realizarse tanto aguas arriba como aguas abajo de la lectura.

Cualquier deficiencia debe subsanarse dentro de un plazo estipulado por las normas y, una vez completadas las medidas correctoras, debe realizarse de nuevo un CIS interrumpido para garantizar que las lecturas potenciales de la tubería son aceptables, lo que implica tiempo y costes y aumenta el riesgo para el personal.

Solución nº 1: PCRX, la solución CIS

El PCRX es el desacoplador más sofisticado disponible en todo el mundo. Es un dispositivo de estado sólido que no requiere mantenimiento y está diseñado para proporcionar simultáneamente desacoplamiento de CC y continuidad/toma de tierra de CA cuando se utiliza con estructuras CP. El PCRX proporciona las funciones típicas de los desacopladores con la ventaja adicional de compensar electrónicamente los efectos de la capacitancia durante los sondeos interrumpidos, incluido el CIS. Esto evita que el dispositivo contribuya a errores en las lecturas de potencial. El PCRX compensa para superar los efectos capacitivos, garantizando mediciones de potencial precisas y puntuales. Lo hace sin sacrificar la protección robusta de sobretensión, mitigación de CA, aislamiento de CP y conexión a tierra de seguridad de los productos de desacoplamiento estándar de Dairyland.

Dado que la Megaregla afecta a unas 300.000 millas de gasoductos terrestres de gas natural existentes y a casi 20.000 millas de gasoductos previstos en EE.UU., prolongar la vida útil de estos activos y construirlos de conformidad con la normativa exigirá tecnologías y soluciones innovadoras.

En los corredores polivalentes en los que las tuberías comparten el derecho de paso con líneas eléctricas de alta tensión, por ejemplo, aumenta el riesgo de corrosión, así como el riesgo para la seguridad del personal. Sin embargo, PCRX proporcionará una vía de puesta a tierra eficaz que mitiga la CA inducida, al tiempo que mantiene el aislamiento de CC. Esto es posible porque PCRX proporciona simultáneamente una baja impedancia a la CA y una alta resistencia a la CC. Como resultado, los sistemas CP seguirán funcionando eficazmente, y las tuberías y el personal estarán a salvo de interferencias de CA no deseadas.

Con aplicaciones para la modernización y la nueva construcción de infraestructuras, PCRX está demostrando ser una parte esencial del sistema CP moderno en tuberías y otras estructuras protegidas para obtener lecturas CP precisas, al tiempo que mejora el rendimiento del sistema y proporciona las protecciones de seguridad necesarias.

Dairyland está aquí para ayudarle a tomar decisiones sobre cómo se pueden aplicar nuestras soluciones para lograr el cumplimiento de la Mega Regla. Nuestro personal de apoyo técnico está listo para apoyarle en una variedad de maneras, y siempre ofrece consultas personales gratuitas para ayudar a los clientes a decidir cómo aplicar las soluciones de Dairyland a su sistema.

Artículo 2 de la Megaregla: Mitigación de interferencias
Artículo 3 de la Mega Norma: Mejores prácticas de instalación de RMV